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排针排母在生产过程中容易出现哪些问题

  • 发布日期 : 2019-05-30 09:53
  • 点击率 : 183
排针排母在生产过程中容易出现的问题主要有缺针,平整度不合格,保持力不够,塑胶不耐高温。

缺针
排针排母,在生产过程由于原材料或组装原因,经常导致缺针,这是致命不良,不能允许。 如何确保不良品不流入客户端,是工厂必须严格对待的,虽然每款产品都必须全检,但靠员工眼睛看,难免看多了会疲劳。目前硕凌公司在所有的机器上都加了自动检测缺Pin装置,确保缺Pin产品第一时间被筛选出来,进入不良品框。

平整度不合格
随着人工费用的增涨,越来越多的企业选择用SMT的连接器,卷带包装,自动贴片,以提高生产效率,降低人工成本。
选用SMT的产品,最怕平整度出现问题,一旦平整度不良,则产品会虚焊,不导通,给品质带来极大的隐患,并且返修,补焊,也是很繁琐的。
如何管控平整度,确保产品一次性合格率达到99.9%,便成了企业管控品质的重中之重。
深圳市硕凌电子科技有限公司对于管控平整度有以下有效手断:
1.   对于量小,没有实现自动机检测的产品,做管控治具,将平整度调至8-10S,当产品顺利通过治具入管,则平整度为合格,当产品卡住或不顺畅,则平整度未达到要求,放入不良品框,待检验,返修。
2.   对于无法实现自动机检测又不通过治具的产品,用CCD检测平整度,确保每个产品平整度都OK
3.   对于大批量排针排母,在自动机上配有CCD装置,检测完平整度自动进入载带包装环节。
排针排母品质问题
保持力不够
保持力是排针排母中一个容易忽视的问题,但往往会因此造成重大品质事故。例如,排母胶芯和端子之间的保持力不够,在焊接PCB时不容易发现在,一旦焊接完毕,和排针对插时,保持力不够则会导致排针在拔出来,会将排母的胶芯整体带出来,只留排母端子在PCB板上。这种批量的不良,将会给公司带来极大的困扰。
硕凌的排针排母胶芯和端子,包括四方针,均是由本公司生产,所以在模具设计之初,就已经完成了良好的匹配,仅仅这样,远远不够。硕凌在材料管控方面相当严格,当一批端子或胶芯生产出来后,会首先进行实配,测试保持力,插拔力是否在标准范围类,合格后方可入库投产。在发到生产线组装时,分别在首件,巡检,成品抽检三个环节进行保持力和插拔力的测试,同时做好记录。

塑胶不耐高温
目前排针排母,常用的塑胶材质有,PBT,PA6T,PA9T,LCP几种。
其中PBT只适合过波峰焊PA6T,PA9T,LCP三种既可以过波峰焊,也可以过回流焊
贴片的产品一定是过回流焊,必须要采购耐高温的材质,所以在客户询样时,一定要了解客户的加工工艺。但是即便用了耐高温材质,也会存在胶芯过炉时变形,起泡的问题,这是为什么?PA6T,PA9T以及LCP料,在生产出来后,储存在仓库,两三个月不用,就会因材料的吸水性,导致过炉起泡变形。所以硕凌公司文件明确规定,凡是塑胶材质,在仓库储存一至3个月未用,再使用时,必须经过回流焊测试,是否会变形,起泡,合格后方可正常发料生产。如库存3个月,不仅要检测,还需重新烘烤,方可发料生产。

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